600數(shù)控淬火機床
主要技術(shù)指標：
| 工件淬火長度 | 500mm |
| 工件加熱直徑 | 650mm |
| 工件快速移動速度 | 80mm/s |
| 工件進給速度范圍 | 2-50mm/s |
| 工件旋轉(zhuǎn)速度 | 50-200rpm/min （無級調(diào)速） |
| 單件工件重量 | 450KG |
| 淬火機床重復定位精度 | ±0.03mm |
| 外型尺寸（長×寬×高） | 1300*1100*1600mm |
訂購電話：13838572908
主要技術(shù)指標：
機床主要結(jié)構(gòu)與特點：
1、本機床采用專用淬火數(shù)控操作系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)采用變頻器無級調(diào)速，性能先進，調(diào)試使用方便，能滿足復雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、定點淬火 分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、齒輪 臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需550W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。
6、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。
7、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
8、導軌采用直線導軌滑塊與滾珠絲桿傳動，精度高，摩擦小，壽命長。
9、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量
| 工件淬火長度 | 500mm |
| 工件加熱直徑 | 650mm |
| 工件快速移動速度 | 80mm/s |
| 工件進給速度范圍 | 2-50mm/s |
| 工件旋轉(zhuǎn)速度 | 50-200rpm/min （無級調(diào)速） |
| 單件工件重量 | 450KG |
| 淬火機床重復定位精度 | ±0.03mm |
| 外型尺寸（長×寬×高） | 1300*1100*1600mm |
1、本機床采用專用淬火數(shù)控操作系統(tǒng)，旋轉(zhuǎn)采用變頻器無級調(diào)速，性能先進，調(diào)試使用方便，能滿足復雜工件的淬火需要。
2、本機床能夠?qū)崿F(xiàn)淬火方式：連續(xù)掃描淬火、同時淬火、定點淬火 分段連續(xù)掃描淬火（分段靠程度設定，不需行程開關(guān)，下同）、分段同時淬火。
3、本機床適用的典型工件（在相應尺寸的范圍內(nèi)）軸類：各種軸類、齒輪 臺階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸、盤型零件的外圓、端面等。
4、本機床電器控制系統(tǒng)預留淬火加熱及冷卻水控制接口?？筛鶕?jù)工藝需要對淬火過程及冷卻過程進行控制。
5、運行成本低。工件運轉(zhuǎn)驅(qū)動電機只需550W，整機耗電量不到機械設備的五分之一。
6、使用維護方便，故障率低，無滲漏現(xiàn)象，解決了老式機床老大難問題。
7、自動化程度高，生產(chǎn)效率高。
8、導軌采用直線導軌滑塊與滾珠絲桿傳動，精度高，摩擦小，壽命長。
9、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量
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